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高壓腐蝕反應(yīng)釜

簡(jiǎn)要描述:高壓腐蝕反應(yīng)釜清洗可以采用方便快捷的自動(dòng)化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng),有穩(wěn)定、可靠的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),可以完成密閉反應(yīng)釜的密封清洗作業(yè)。清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,原理是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,從而剝離并清除掉。

  • 產(chǎn)品型號(hào):TFCZ 2-5L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2022-10-18
  • 訪  問(wèn)  量:7772

詳細(xì)介紹

品牌工茂釜ANKOCLAVE®容量2-5L
價(jià)格區(qū)間2萬(wàn)-5萬(wàn)工作壓力高壓
儀器材質(zhì)不銹鋼,其它,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域化工,石油,能源,冶金,航天
   高壓腐蝕反應(yīng)釜主要包括電氣控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電極系統(tǒng)等,另外我公司還研發(fā)了電控系統(tǒng),可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行選配,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和在線觀察的功能.
  高壓腐蝕反應(yīng)釜其主要的技術(shù)參數(shù)如下:
  1.容積:2L-5L
  2.主材質(zhì):S32168/S31603/S31608/C276/TC4
  3.設(shè)計(jì)壓力:12-15MPa ;工作壓力:10-12MPa
  4.設(shè)計(jì)溫度:250-350℃ ;工作溫度:320-350℃
  5.起降載荷:100Kg起
  6.電加熱功率:2-3kW
  CO2氣體電化學(xué)反應(yīng)釜高壓腐蝕反應(yīng)釜特點(diǎn):
  1.同軸磁力攪拌器:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
  2.設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速:(1~3000)r/min  工作轉(zhuǎn)速:2500 r/min
  3.磁力矩:1.2NM
  4.控溫精度:±1℃
  5.電極系統(tǒng):選配電極循環(huán)系統(tǒng)、三電極體系
  高壓腐蝕反應(yīng)釜清洗可以采用方便快捷的自動(dòng)化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng),有穩(wěn)定、可靠的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),可以完成密閉反應(yīng)釜的密封清洗作業(yè)。清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,原理是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎,從而剝離并清除掉。
  高壓腐蝕反應(yīng)釜具有可靠的升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制,可以根據(jù)不同工況選擇不同的升降機(jī)構(gòu)。還可以根據(jù)對(duì)結(jié)垢物的分析和清洗要求,選擇合適的壓力等級(jí),高壓水射流清洗對(duì)反應(yīng)釜不會(huì)造成物理?yè)p傷,能夠更好的保持反應(yīng)釜的表面光滑,使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上。人員不需要進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi),避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性,清洗速度更是比傳統(tǒng)清洗方法提高幾倍。
  除了必要的設(shè)備清洗,在使用過(guò)程中還需著重維護(hù)好高壓腐蝕反應(yīng)釜的日常保養(yǎng)及檢查工作,做好反應(yīng)釜的日常養(yǎng)護(hù)可以有效延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命。
  1.檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠;
  2.檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問(wèn)題必須要及時(shí)處理;
  3.檢查反應(yīng)釜釜體有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦的情況;
  4.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;
  5.經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲;
  6.聽減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度不高于40℃,高溫度不會(huì)高于60℃;
  7.經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油;
  8.定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件;
  9.保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對(duì)圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
  10.做好高壓腐蝕反應(yīng)釜設(shè)備的衛(wèi)生工作,保證無(wú)油污、設(shè)備始終清潔干凈。
 

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